01:短篇实例
Etalex已经将制造中一些风险的工作交到智能协作式机器人来实行。她们应用UR10协作式机器人全自动进行高危、可重复性每日任务,不但提升了安全性,还不用选用繁杂的护栏或占有室内空间的安全防范措施。自引进应用至今,UR10协作式机器人使工作场所越来越更为安全性。
02:挑戰
澳大利亚仓储货架制造商 Etalex 必须一款灵便的机械手臂解决方法,可完成多种工作,并不会挤占太多的制造室内空间。
在其中一项工作是每天8个钟头操作手动式折弯机。消耗精力的作业也存有安全隐患。
“大家必须灵敏的自动化技术解决方法,可用以 10 种不一样的生产周期。并且折弯机前仅有 6 英寸的运动室内空间,因而能在沒有防护围栏的情形下完成使用是十分关键的。”- Etalex 加工厂技术工程师 Jean Francois Rousseau。
实例视頻 — UR10协作式机器人, Etalex, 澳大利亚
03:解决方法
Etalex挑选 了一项根据UR10的解决方案。它放置在拥有300,000平方米的极大生产线的开始处。与所有别的25个智能机器人对比,UR10沒有设定一切占有室内空间的防护围栏。
UR10应用强力吸盘从折弯机内取下产品工件,随后将产品工件堆积在周边。这类可重复性、存有潜在的危险性的工作特别适合合作式机械手臂。
分派给公司员工的手工作业時间已经降低到每日一个小时,该時间主要是适用于对各拖盘开展质量检验及拆换电磁线圈上。从而空出宝贵时间开展更有價值的工作。
Etalex 设备操作工 Richard Clive 尤其详细介绍了 UR10协作式机器人如何使工作场所越来越更为安全性:
“之前,职工务必将手伸入折弯机周边。随时随地都有可能造成安全事故。但拥有优傲机器人,负伤的隐患就找不到了。”
UR10机械手, Atria, 德国
客户反馈表示:灵敏的自动化技术解决方案,可用以10种不一样的生产周期。折弯机前仅有6英尺的运动室内空间,因而能在沒有防护围栏的情形下完成使用是十分关键的。
- 大幅度减少运载每日任务的体力活,改进环境的安全性。
- 回报率期:12个月。
- 便于程序编写
- 布署灵便
- 团队协作能力与安全性
- 回报率快
- 数控车床管理方法
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