优傲机器人在实验室里的智能案例-库崎智能

根据让 UR5 机器人设备维护四台铣削牙冠的电脑上数控车床，佛罗里达州的 GLIDEWELL 实验室提升了绝大多数生产周期。如今，也有四台机器人将要交付使用。

生产制造很好的牙冠是一项比较复杂的加工工艺。从牙科医生将病人牙齿健康的模型送进实验室，到交还进行的牙冠，一般必须五天。坐落于佛罗里达州纽波特比奇省的 Glidewell 实验室想提升此加工工艺。

关键挑戰来自于一个 10 分鐘的铣削周期时间，由于难以使作业者驻扎在设备旁。实验室只能手动式插进牙冠，每 15 颗一个批号，只需每两个小时就能进行。

Glidewell 的工程经理 David Leeson 觉得，智能化自动化技术解决方法可保证加工工艺更为顺畅。迅速，他将眼光转向了优傲机器人：

“我跟踪合作式机器人开发设计有一段时间了，我听到宝马五系使用了优傲机器人，这要我对于此事新种类的机器人造成了信赖感”，Leeson 表明。

实例视頻 — UR5 机器人，Glidewell，美国

企业决策试着应用一台 UR5 机器人。在开展简单编程后，它能从调节器中爬取牙冠，将其放进数控车床，随后将其取下，在 10 分鐘铣削周期时间进行后将其放进皮带运输机上。

根据与视觉效果监控摄像头开展通讯，假如调节器电力工程耗光，机器人将根据程序编写迁移到一个不一样的遮住物下，以保障生产制造顺畅。总而言之，这类动态性、单一部分的步骤已将生产制造周期从 27 个钟头减少到 18 个钟头，在每一个交替班制中节省了2个铣削实际操作工作人员。

UR5合作式机器人，Glidewell 实验室，美国

David Leeson经理反馈表示：大家24小时24小时运作，机器人使我们的职工空出時间致力于繁杂工作，提高了咱们的总体产品品质。在项目下一段时间，也许还会继续购买3-4台优傲机器人。

已处理的自动化技术难题：

重要使用价值驱使要素：

运用合作式机器人处理的每日任务

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