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UR5协作式机器人在机器制造厂的自动化案例

作者:库崎 发布日期:2021-11-02 12:05

01:短篇案例

2011 年,家族式机器制造厂 Konetehdas K&K 开始采用优傲机器人为磨床送料。总裁兼首席执行官 KARI KARASLAHTI 原以为它会是体型庞大、难于编程的机器,但是结果却是出乎意料。现在两台UR5协作式机器人优化了一系列工艺流程,取得了巨大成功。
 

02:挑战

成立于 1946 年的机器制造厂 Konetehdas K&K, Ltd 位于赫尔辛基,工厂主要为客户提供广泛的机械服务。工厂以小型生产运作为主,采用手动铣床、车床和程控组合加工中心。为了更好的进入国际市场,准确交货、质量优异和具有竞争力的价格至关重要。


因此,公司决定试用机械自动化来优化其工艺流程,但是首席执行官 Kari Haraslahti 却担心机器人体型庞大且难于配置。
 


UR5协作式机器人,Konetehdas K&K,芬兰
 

03:解决方案

于2011 年,Konetehdas K&K 收到首台机器人(共订购两台),Kari Haraslahti 对其操作的方便灵活性十分震惊。


“我儿子 Ari 来到我们的会议室,将机器人安装在桌子上,在它周围堆满 LEGO 件。他仅花了两个小时的编程时间,就实现了我们所需要的移动操作。真是太直观了!”


起初,UR5协作式机器人安装到机械加工工具上,为磨床供件,这是一个极为单调,要求极高精度的工序。现在,两台UR5协作式机器人所做的远不止于此。

 



Kari Karaslahti首席执行官反馈表示:我们开始了解这些仅有18公斤重的机器人所具有的潜能。它们易于移动、编程至其他机械,而且由于他们不需要任何防护设备,可以迅速完成转换。首次编程后,机器人可以自动检测其位置并选择正确的配置。
 

产品:
  • 刀具。
  • 专用工具。
关键价值驱动因素:
  • 编程简单
  • 安装快捷
  • 部署灵活
  • 协作性与安全性
利用协作式机器人解决的任务
  • 机床上下料
  • 机床管理


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