车辆滚动轴行业使用优傲机器人实现高标准产品质量和生产率-库崎智能

车辆滚动轴行业使用优傲机器人实现高标准产品质量和生产率

01：短篇实例

光洋电子工业株式是日本捷太格特集团公司的分公司，在车辆滚动轴承行业的市场占有率稳居世界前端。为提升生产率，该企业安裝了优傲机器人（UR）的UR3协作式机器人。车截设备的品质标准比较苛刻，但因为协作式机器人的可靠性较高，因而该企业的商品不但品质大幅度提高，生产率也提高了31%。

02：挑戰

自1955年创立至今，光洋电子工业株式一直专注于开发设计、生产制造和市场销售兼顾稳定性和多功能性的各种电子产品。针对很多品质标准较高的商品而言，如车载机器设备、可编程逻辑控制板、光电编码器等，应对更加多元化的市场的需求，如何提高生产率已变为摆放在企业眼前的一道难点。

企业最先核查了平板查验步骤。在前处理全过程中，操作工会开展商品拼装和看着查验，后面处理方式中，操作工会在触碰控制面板上实际操作触控笔，以确定机器设备是不是能正常的回应命令。生产制造处处长经理Katsuhiko Nakatani老先生表述道：“一般来说，这种作业必须由3个人解决。因为中后期碰到了一些短板，因此大家分配了一部分工作职责，但这摆脱了预备处理和后处理工艺中间的均衡。为提升后处理工艺的生产率，大家将眼光转向了优傲协作式机器人。”

实例视頻 — 日本光洋电子工业株式的UR3机器人

03：解决方法

光洋电子工业株式初次掌握协作式机器人是在2017年。Nakatani老先生指出：“优傲机器人的官网代理商Inaba Denki Sangyo Co.，Ltd.向大家干了详细介绍，这类机器人的净重很轻，占地总面积小，大家无需变更生产车间的原有合理布局。”

优傲协作式机器人具备防御性终止等安全防护作用，它周边可以不设定防护网，这也是一项核心优势。

光洋电子工业株式将UR3分配在了触摸显示屏质量检验的工作岗位上。用UR3协作式机器人的触控笔点一下触碰控制面板时，要是没有产品质量问题，则会表明“OK”，翠绿色信号指示灯将闪烁。假如检查出出现异常，显示器上面表明“NG”，鲜红色信号指示灯将闪烁，无源蜂鸣器将不断长鸣。责任人能马上注意到异常现象，并妥善处理。

生产技术部责任人Atsushi Fujita先生表明：“为确保职工生命安全，大家依照企业的检测标准开展了风险评价。由于大伙儿担心超高速的机器人，因此在刚开启UR3时，大家干了一些例如减速这类的调节；因为协作式机器人的运行精密度和稳定度高过人们，因而工作质量获得了提升。”

从UR3协作式机器人交货到控制系统设计、安裝、检测、处理各类难题、发布运作，大概花了3个月的時间。将机器人连至外围设备（如PLC和PC）是难度系数挺高的一步。Fujita表明：“不断检测大概半个月后，大家创建起了自个的系统软件，这套系统软件不依赖于一切外界資源（如SIers）。”除此之外，协作式机器人固定不动卡具的设备也获得了改善。逐渐的情况下，因为工装夹具较为重，机器人没法正常的工作中，数次调整后，工装夹具显著更非常容易夹紧物件了。

因而，企业生产制造了一种工装夹具，即便单根触控笔或两只触控笔的缝隙存有差距时也可应用，对尾端电动执行机构开展调节后，该工装夹具就可以适用查验需要的一切触摸方式。

查验全过程责任人Yuki Oshiba女士表述说：“职工们在应用触摸屏系统时易于错误，但协作式机器人可以准确无误地进行这一工作中，我为此很令人满意。按住开/关按键后，大家就可以全身而退去做其它事儿了，因而生产率也增强了许多。出现异常关机时，系统软件会发送报警，生产制造项目负责人会赶到查询，因此生产制造不容易终断，大家可以安心。”

实际上，原来10钟头劳动量的每日任务，用上优傲机器人后，只需8钟头就能进行。并且工作质量提升后，生产率也增强了31%。

值得一提的是，开启优傲机器人后，企业还走出了对外界資源的依靠，生产安全领域的费用也得到大幅度减少。令光洋电子器件想不到的是，投资资本只需短短的一年就可以取回，因而，该企业方案在别的生产线中实施大量的优傲协作式机器人。Nakatani老先生说：“比如说，在板材生产过程中，大家已经评定协作式机器人能不能将板材从上一道工艺流程运输至下一道工艺流程。查验后处理工艺职位的定编原来是两个人，但开启优傲协作式机器人后，只需一人就可以实现全部工作中。企业将资源配置到其它工艺流程后，生产率获得了提高，并且布署这类机器人也给了人们大量自信心，使我们相信企业的明日会更幸福。”