01：短篇实例
德国永诺为了更好地更灵巧地解决顾客持续上升的多样化要求，与此同时也将员工从解决小构件等工作上解放出来，选用了8台优傲机器人企业生产制造的协作式机器人使其一部分生产过程达到自动化技术。优傲机器人用以捡取和置放，播放螺钉，零件拼装和包裝实际操作。永诺也为此而取得成功提升其生产过程，与此同时也保证其商品高质量。
02：挑戰
永诺专注于依照精益求精标准提升成条增加值全产业链。企业自始至终秉持着高效率制造的重任，与此同时维持生产制造小批量生产设备的所需要的协调能力。
中小型企业十分重视让用户和员工都能获益于全自动流水线生产制造：“永诺坚持不懈以民为本”，德国Lünen加工厂的生产主管Mario Schäfer说。“一方面大家高度重视顾客满意度，即是顾客带来高质量的‘德国生产制造’商品，另一方面大家也想让员工解决枯燥乏味的工作目标。员工的人力专业技能对大家尤为重要，由于大家的很多商品全部都是运用手工制做方法。大家一直在找寻一种可靠的技术性解决方案，为大家朋友给予工作中的适用。”
03：解决方法
五年前，永诺选购了第一台UR5机器人，做为产品研发工程的一部分。自打UR5机器人快速简易融合至生产流水线后，就可以为智能收音机装配流水线上的员工给予适用。在生产线中，轮流换班职工将完全按照好的开关电源组安裝在基座中，然后按下按钮就可以运行UR5机器人。它可自主挪动，根据二指夹紧器爬取开关电源组，并存放在激光器房间内，对这其中的开关电源组的正脸和背部开展激光打标。然后，UR5机器人移除零件，放到第二个基座上。激光打标期内，作业员伸缩运送纸箱子并应用面料擦洗清除制成品零件。下一步，她将零件放进纸板箱中实现包装设计并安裝新的开关电源组。永诺对协作式机器人的可扩展性和多功能性十分认同，并再度布署大量的优傲机器人手臂。如今，例如，一个生产线布署一台UR3机器人，尽量精准拼装数字收音机零件。“我以往常见手拧螺丝，”作业员说。“该实际操作十分繁杂，由于零件太小了 - 有时我手都跑偏。多亏了UR3机器人，现在我的工作中安全性多了。也有，每一次使用都帮我减少了珍贵的時间 - 并且能拼装大量的零件。”
永诺加工厂正提前准备再部署两部UR5机器人。这种机器人可用以拼装挪动零件 - 相互之间就可以传送零件。永诺员工可自动对机器人开展程序编写，还能够自主设置对应的应用软件。调节后，永诺就会有8台优傲机器人资金投入工作中，包含多台包裝机器人。
应用优傲机器人促使永诺各个方面获益，企业、顾客和员工都归功于人机协作便捷。
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