01：短篇实例

ATRIA SCANDINAVIA 是一家北欧风素餐和特色美食商品生产商,它致力于必须全天服務的日用产品销售市场和零售连锁店给予服务项目。

在 ATRIA 坐落于德国中西部 SKENE 的一家加工厂（共四家）中，大部分职工(共30名)都是在与优傲机器人给予的三台UR机械臂协作开展工作。ATRIA 在挑选优傲机器人以前，考虑到过多种多样解决方案。
 

02：挑戰

在 Atria Scandinavia，每日都需要草虾、橄榄、洋蓟心、晾干的番茄、蒜头和别的特色美食实行贴上标签、包装及码垛工作。如今，这一步骤由于协作式UR机械臂的应用而获得了提升，每条生产流水线均值每钟头提前准备的等候送货物件总数超过了 228 件。这种机器人的收益期仅为一年。

承担协作式机器人集成化运行的 Atria 技术经理 Johnny Jansson 表述道：“大家的总体目标是维持生产流水线的平稳运行，使大家可以高效率生产制造，与此同时减少职工成本费。做为食品类制造商，关键的一点就是降低停产時间，那样大家能够在维持有竞争优势的价位的与此同时给予最新鲜的食品类。优傲机器人的自动化技术解决方案确实非常好，由于这种机器人不用安裝安全防护网便可运作。大家的职工还可以在UR机器人边上工作中，在包装不一样种类的商品时只须要简洁地对UR机器人开展调节，这也是一项很大的优点。”

03：解决方案

优傲机器人的应用这般非常容易，这针对这个加工厂的员工而言，真的是惊叹不已。Atria 的UR机器人选购自本地的UR代理商，这个代理商更为其完成了机器人相关应用的介绍和学习培训。但是，在都还没接纳学习培训以前，Atria 的工艺单位便開始应用了机器人，并顺利地安裝了两部 UR5机器人和一台 UR10机器人。

Jansson 详细介绍道：“我们大家对 UR机器人都没有什么掌握，居然那么轻轻松松就安裝成功了，真的是难以置信。这UR机器人与别的机器人知名品牌大幅不一样，他们的思维逻辑十分强，并且十分形象化。”

这类由丹麦人开发设计的UR机器人已顺理成章地变成了 Atria 生产制造操作中的一样专用工具。因为机器人程序编写简易、便于实际操作，为企业减少了大批量的变换（比如由贝类包装变换为橄榄包装）時间。

“以前，进行不一样设备中间的变换必须 6 个钟头，应用了UR机器人后，只需 20 分鐘便可变换结束。”

Johnny Jansson 最开始接纳的是电工培训，他与朋友在 Atria 的生产线里，设计方案制作了一种用以全新升级自动化技术包装加工工艺的机器人应用软件。在生产线，她们解决了一些小问题：

Jansson 详细介绍道：“这优化了机器人的布署，能够为咱们的内部结构生产制造制订解决方案。在制订解决方案时，我们可以来回于生产线和生产流水线，逐步完善应用软件。比如，大家研发出了一种小车轮子，能够将食品类包装用纸箱边沿伸缩及时。如果我们那时候仅仅坐着电子计算机前边，设计方案机器人应用软件，那麼很有可能就没法构想出这一解决方案了。”

除此之外，因为采用了优傲协作式机器人，Atria 提升了包装单位的材质应用状况，自打执行了前三个计划方案以后，纸箱子的耗费率降低了25％。

传统式的自动化控制不但沉重,并且价格昂贵。也更是由于这一点，Atria 的高管现决策废旧传统式的屏蔽掉工业生产机器人,及其占有包装地区一半室内空间的大中型包装机。取代它的的是灵巧的UR机器人，它不但布署灵便，还能在无屏蔽掉维护的情形下与职工携手并肩工作中，进而完成全部生产制造包装线的自动化技术。

前两部优傲机器人的安裝用了2个月的時间，以后的组装将迅速：

Atria 的技术经理表明：“如今大家对 UR机器人拥有一定的掌握，因此 了解怎么开展方便的融合。下面多台机器设备的安裝和调节将不可能超出2个礼拜。”
 

UR10机器人，Atria，德国
 

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