01：短篇实例
百泰齐股权公司在塑料注塑生产线上导进了四台UR5协作型机器人，关键承担运送、码垛跟取放产品开展检验等阶段。UR协作型机器人灵便的胳膊跟程序编写工作能力，特别适合应用在需用繁杂人体工程学的产线阶段中，取得成功为百泰齐省下超出35%的人工成本，解决了因噪声等产线环境危害产生的比较严重缺工难题，并大幅度减少加工厂中的潜在性职灾风险性；百泰齐现阶段有11%的制造制造由UR协作型机器人帮助，其相对高度操控性除为工业厂房产生更多的室内空间应用经济效益，更有助于企业维持运营跟对策制订延展性，以应对顾客小量多样化的制造规定即时调节产线，给予优质的客制化商品，网络优化公司总体竞争能力。
02：挑戰
属「全制造」一条龙生产制造生产制造的塑料注塑加工生产商百泰齐股权有限责任公司，十余年来积极主动产品研发及提升塑料模具工业技术性，专注于给予高品质商品，服务客户包括世界各国很多知名企业如伍丰、星乔高新科技及其欧洲地区著名家俱零售商等；通过引入自动化生产机器设备，百泰齐期待能不断完成品质平稳、批量生产增加的总体目标，对于顾客小量多样化的客制化要求带来更多方位的制造服务项目。
百泰齐原来已于产线中导进大中型自动化生产机器设备，殊不知大中型工业级自动化技术机器随着着噪声、所需安裝室内空间巨大、间距设定等风险性，及其职位招聘艰难、比较严重缺工等难题，促使公司无法解决因总产量提升后高些的生产制造弹性需求。因而，百泰齐期待通过导进能灵便调节制造且低安全隐患的协作型机器人，填补优秀人才空缺，也朋友也期待能借助可人机对战协作的特性，分配产线人力资源管理、提升生产制造效率，并减少岗位损害风险性，为职工打造出更友好、舒心的工作自然环境。
03：解决方法
现阶段百泰齐在运送、码垛和拿取产品开展检验等过程中引入了四台UR5协作型机器人，UR协作型机器人可以替代职工在极大噪声和充斥着工业级大中型自动化技术机器的工作环境，帮助百泰齐省下超出35%人工成本，解决了工作自然环境造成 操作工流失率高、人手不足的迫在眉睫。
经风险评价后，UR协作型机器人不必公路隔离栅即能与职工一同工作。以往在商品装车时，须借助纯人力资源将设备梳理码垛后，再低头放进箱里，长期性下去易造成 职工身体疲乏、骨关节跟腹部不适感，根据应用UR协作型机器人，百泰齐的职工解决了高可重复性工作职责，减少长期性劳动所造成的角色损害风险性。且职工只需约1小时就可以学好简易常见故障清除，有超出80%的职工都是有实际操作协作型机器人的工作经验，UR协作型机器人让职工得到从生产制造实施者变为监管人，企业还能依据工作内容程设置延展性调节人力资源，提升产线高效率。
每轴都有着 -360°随意视角的UR协作型机器人能随便效仿人体工程学，灵便融入多元化产线要求。以装车工作而言，由于塑料商品的倾斜度跟放置的部位不固定不动，要以独特视角才可以将制成品嵌入包装盒子，一旦视角不对，很可能造成 商品坍塌、压挤等损失。UR协作型机器人内嵌的防护系统，可在装车环节中维护安全产品，大幅度减少毁坏概率并兼具安全性与速率，三箱一木栈板的工作量在二十分钟内就可以进行，一样的姿势若换为工业生产机器人很有可能会立即把商品压烂。
值得一提的是，程序编写非常容易、机器设备安裝迅速便捷的UR协作型机器人内建很多的模块化设计程序流程，协助提升程序流程设定高效率，并可草率地与其它自动化机械开展融合，一台协作型机器人就可以进行检验、归类和码垛放置等众多阶段。百泰齐运用UR5配搭产线中具有的机器视觉系统，通过机器人取放塑料储物架盒至感应器前进行合格率检验后，立即开展归类码垛，企业已不再必须为了更好地不一样作用的自动化技术机器空出工业厂房，伴随着生产能力逐步扩张，百泰齐运用UR协作型机器人合理精减自动化生产全过程，提升加工厂室内空间的应用经济效益，企业資源能更集中化资金投入新产品开发与技术性精湛，造就企业发展的稳步发展。
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