01：短篇案例

优傲机器人凭借UR5协作式机器人和UR10协作式机器人两款工业机械臂为瑞士的 FME FEINMECHANIK 公司提供更大的灵活性。通过实施新型的自动化解决方案，轮班工作成为过去，并逐渐形成了独特的生产工序。
 

02：挑战

作为一家小型、精密机械部件制造商，FME Feinmechanik AG 所制造精密部件主要用于医疗技术行业。该公司需要一种自动化解决方案，不仅能够保证质量，还要具有全方位的灵活性。

公司所生产的部件包括在一些情况下，壁厚仅相当于一根人发一半宽度的薄壁部件；并且这些部件的生产数量从 50 到 10,000 不等。在过去，由于人们认为机器人过于笨重、不可移动，还会威胁到人们就业，因此排斥对它的使用。

然而，考虑到已经出现的成本提高、员工对日常单调任务所表现出的不满，以及日益增加的产品需求，FME Feinmechanik 认识到需要对机器人进行重新评估。
 

UR5协作式机器人，FME Feinmechanik AG，瑞士
 

03：解决方案

Bachmann Engineering AG 是一家总部位于瑞士的优傲机器人合作销售伙伴，该公司推荐了一种固定的自动化系统，从而可以确保生产线高效、连续地运行，并且能够达到较高标准。

“Bachman Machine Tender” 工艺是指一台UR5协作式机器人可以操作两台相对而立的机器，同时UR10协作式机器人作为一台支持机器人，在接收到来自UR5协作式机器人的信号后，可对下一个需要加工的部件进行定位。

根据 FME Feinmechanik 首席执行官和经营者 Marco Bortolan 所述，这些机器人已经取得了令人难以置信的成功。“优傲机器人机械臂的表现已经超出了我的预期，” 他说道。“机器人不仅使用灵活，易于编程，还能在及无需安全外壳的情况下与员工一同工作，这些都是说服我投资该项技术并投入使用的因素。基于目前的成功和优良体验，未来我会使用更多的机器人。”

同时，Bortolan 也承认：“不少人对使用机器人持有偏见，认为这样会使员工丧失就业机会，” 他认为这种情况还未在 FME Feinmechanik 发生。事实上，随着员工工作热情高涨、工厂的无人夜间生产以及更具竞争力的价格，公司生产力得到了显著的提高，这反而促使公司创设新的岗位，以协助生产。

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