01:短篇案例
German fries Maschinenbau 重点关注以下两个方面:在竞争激烈的供应商市场中紧跟竞争对手,并将员工从单调的作业中解放出来。灵活的优傲机器人UR10协作式机器人能解决以上两个问题。自部署以来,不仅产量得到了增加,工人也能将更多精力投入到质量控制中。
02:挑战
为了在竞争激烈的供应商市场中保持竞争力,不断简化生产方法是德国制造商 Fries Maschinenbau 的长期使命。曾一度困扰业主的工艺是手动加载电脑数控机床。
“作为一名小企业的业主,我意识到采用创新方法才能长远地紧跟竞争对手。电脑数控机床装载是一项非常单调的作业,我宁愿我的员工把他们的宝贵技能用在其他地方”,Fries Maschinenbau GmbH 创始人兼总经理 Anton Fries 表示。
因此,他希望拥有一个能提高工作效率、将员工从单调作业中解放出来的机器人。一个优化的解决方案应能够在小型工厂内,轻松地从一个工位移动到另一个工位,并具备灵活的抓取系统。
UR10协作式机器人,Fries Maschinenbau,德国
03:解决方案
优傲 UR10协作式机器人符合 Fries Maschinenbau 的所有要求,并集成在一体化的解决方案之中,可立即用于各种应用。目前,UR10协作式机器人配备了双夹爪,用于硬车削工艺之中。机器人使用第一个夹爪从电荷载子中取出转动件,并移动至重复抓取工位,然后在电脑数控机床的车床边缘之间夹紧部件。在新部件刚好被夹紧之前,使用第二个夹爪移动已加工好的部件。
“借助机器人,我们能生产 50 到 1,000 个部件”,Anton Fries 表示。但真正让他感到眼前一亮的是,这款机器人不仅节省空间,还可以快速进行重新编程并用于不同的机器上。即使工人没有经验,也能学会如何操作机器人,这一点满足了 Anton Fries 的一条核心要求。
“只用花几个小时就能教会他们如何对机械臂进行编程和操作。过去操作电脑数控机床的员工现在可以监督其他机器的工作,不会增加任何压力。更重要的是,他现在可以将全部精力投入到质量控制中,”Anton Fries 表示。他正在考虑购置更多机器人来优化机械加工工艺。
客户沟通表示:只用花几个小时就能教会他们如何对机械臂进行编程和操作。过去操作电脑数控机床的员工现在可以监督其他机器的工作,不会增加任何压力。更重要的是,他现在可以将全部精力投入到质量控制中
- 以前,电脑数控机床装载采用手动完成,周期很短,只有25–45秒,单位数量也不同。
- 优傲机器人帮助简化流程,并同时显著提高产量。
- 编程简单
- 部署灵活
- 投资回报快
- 机床上下料
- 机床管理
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