01：短篇实例

法国海外集团公司MANN HUMMEL的意大利分公司开启了三台优傲协作式智能机器人，以提升汽车零部件的生产工艺流程。在没有提升人力成本、不超额生产制造零件的条件下，协作式智能机器人与操作工根据在高精密数控车床走刀每日任务中携手并肩工作中，提高了集团公司的生产能力。
 

02：挑戰

坐落于意大利萨拉戈萨的MANN HUMMEL IBÉRICA是法国一家海外集团公司的意大利分公司。该企业现有职工约750人，是一家生产制造过滤装置和新科技塑胶构件设备的大型企业，关键用户人群为汽车和制造业方面的汽车生产商，及其大中型零部件代理商。

萨拉戈萨加工厂的加工工艺工程项目负责人Iñaki Calavia说：“企业坚持不懈提升生产制造加工工艺，专注于完成自动化生产，以完成‘降低成本费，提升生产能力，提高竞争能力，做业界拔尖公司’的总体目标。”

除此之外，对于一部分安装模块，企业务必在没有增加人员构成的情形下提升生产制造工艺流程，以符合用户的各种要求。用加工工艺技术工程师兼技术人员Hervé Serrano得话说：“大家并不奢求在非常短的時间内大幅度提高生产能力。大家期待的是自动化技术能协助操作工提高本人生产能力。”

实例视頻 — 意大利MANN HUMMEL的UR10协作式机器人

03：解决方法

.在该地域优傲机器人代理商Vicosystems的基本适用下，MANN HUMMEL企业应用UR10协作式智能机器人建立了三个协作运用。

并将这种运用集成化进了安装模块，在安装模块中，系统软件会全自动迁移零件。UR10协作式机器人与操作工一起工作中，操作工在送料环节中难以进到安装模块，她们也不用太多干涉安装模块的工作情况。

运用1： 该模块能够很好地同歩悍机的装卸和卸载掉工艺流程，以防发生阻碍。UR10协作式机器人运载和卸载掉数控车床只需10秒，而人力实际操作一般需用时16秒。

运用2：安装模块可按照用户需求配备，一名操作工就可以实现全部实际操作。客户满意度产生变化后，劳动量会逐步提高，但并未到调派操作工的水平，只需加上一台智能机器人就可以，这台智能机器人的工作任务是在悍机和认证机器设备中间传送零件。待零件加工结束后，智能机器人会将其从数控车床中取下，并可在需要时将其同时送至操作工手上。

运用3：该企业从一开始就很清晰，一名操作工的生产能力没法符合要求。但两位操作工又会致使生产过剩，因此 它们从设计就引进了一台智能机器人。她们拟定了一套计划方案，让UR10在两个数控车床中间传送零件，这类1人 1机的组成恰好能达到产量规定。

代理商Vicosystems（新项目原始组员之一）和SEA Zaragoza（新代理商）填补道：“当MANN HUMMEL企业向大家表明她们面对的自动化技术窘境，而且急切寻找解决方法时，大家果断地为她们介绍了优傲机器人的协作式机器人。优傲协作式智能机器人灵便实用、集成化时间较短，通过简短学习培训后，她们没多久就学会了自主开发设计程序的方式 。能为她们的工程项目给予协助，大家都很高兴。”

MANN HUMMEL早已很了解优傲协作式机器人了，她们方案将协作式智能机器人进一步运用于别的情景，如零件查验、零件包裝和制造工艺中的非升值阶段。为开发包裝运用，该企业现在已经检测一款配置Robotiq工装夹具2F-140的UR10协作式机器人。
   

UR10协作式机器人应用场景，意大利企业
   

UR10协作式机器人应用场景，意大利企业
 

UR10协作式机器人应用场景，意大利企业
 

UR10协作式机器人应用场景，意大利企业
   

UR10协作式机器人应用场景，意大利企业
 

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