01：短篇实例

Fusion OEM很多年来一直潜心为英国西部的用户给予零件加工服务项目，这个低产量、高复合型生产商现有14台数控机床。职工们找到提升生产效率的近道，一年内，企业共购买了四台优傲机器人，这种机器人均装有经Robotiq企业UR 验证的Hand-E、Force Copilot和Insights设备。四台机器人资金投入运转后，企业的产能翻了一番，成本费骤减到手工作业的1/4。
 

02：挑戰

Davin Erickson是Fusion OEM的首席机械师，他老想从别的驱魔者的的身上收集设计灵感，因此 很多年来，他一直全是Instagram和YouTube出色数控机床生产加工频道栏目的忠实粉丝。有一次，他看到了一个机器人实际操作机床的视頻，界面中的机器人周边竟然沒有防护网，这给他们留下来了很深的印像。

他追忆道：“迅速人们发觉，这种协作式机器人如同百鸟争鸣一样，不断在社交媒体和貿易展上出境。大家把这一信息内容汇报给了公司的CEO，向他阐述了这类机器人的诸多优点。事儿饱经曲折，但因为人员不足，大家到2019才引进了第一台机器人。”

实例视頻 — 英国Fusion OEM

03：解决方法

查询了Robotiq的精益求精机器人材料以后，CEOCraig Zoberis决策与优傲机器人和Robotiq进行协作，一同运行协作式机器人新项目，将职工从事务性工作中解放出来。Craig Zoberis讲到：“此次协作扩宽了我的见识，机器人确实能激起人们的潜力。隔十分钟装卸搬运一次机床的工作中没必要让职工做，大伙儿的时间段需要花在设备程序编写，或是别的升值每日任务上。”

不上一年時间，Fusion OEM就实施了四台优傲机器人的协作式机器人。依据机床必须，客户可自主采用优傲机器人的UR5e或UR10e机器人，这种机器人上均配有Robotiq的Hand-E响应式机械臂。自动化生产逐渐时，机械臂会爬取嵌入系统软件中的零件。随后，机械臂会开门，依靠Robotiq的Force Copilot手机软件将零件精确插进液压卡盘系统软件，此软件根据了UR 验证，可与优傲协作式机器人无缝连接。实际操作结束后，机器人会关了门，向机床推送数据信号，逐渐工作。
 

04：提升产能和制造速率

Robotiq的Hand-E响应式机械臂的防水等级达到IP67，其手指尖可订制，能精确插进零件，特别适合Fusion OEM的机床管理方法运用。产品研发主管Stephen Milcuck只花了数分钟，就学会了用Hand-E的操作界面实际操作这款机械臂的方式 ，他表明：“大家能将机械臂立即连到机器人的手腕子上，剖析部位和幅度的报告結果后，就能明白该有零件的位置是否有零件，及其零件是不是恰当。”

要想将零件插进液压卡盘，务必先做很多的程序编写工作中，有一些实际操作的准确度和可重复性规定较高，这就对幅度操纵提起了更严格的规定。Fusion OEM的工程经理Jacob Miller追忆道：“大家想让机器人根据多轴相互配合进行全部姿势，便于置放零件。只需在Force Copilot中输入一二行编码，手机软件就能迅速转化成全部零件的位置信息，用起來十分便捷。”
 

提到Robotiq和优傲机器人协同构建的商品时，Fusion OEM的生产经理Chris Wenzel表明：“之前大家考量程序流程的时间单位是钟头，而如今变成了分鐘。”
 

Fusion OEM共有14台数控机床，企业准备为每台机床都配置一台优傲协作式机器人。
 

05：不合格率降低

自动化生产的注资迅速产生了收益。Fusion OEM的首席战略官Ken Chess逐渐归纳企业的高频率反复订单信息，他说道：“大家时常收到一些总产量仅有500再来一个的订单信息，没引进机器人以前，这类小批量生产订单信息的出运周期时间一般要6天。因为协作式机器人能够值夜班，因此 如今货期周期时间减少到三天，并且就算是高級驱魔者，工作中时也不可避免错误，但机器人不容易，因此 商品不合格率也有些降低。

依靠Robotiq的Insights电脑监控软件，假如生产制造产生终断，手机软件会直接向职工的智能手机和电子邮件推送报警信息内容。就算职工没有当场，还可以远程连接优傲协作式机器人的示教器，立即解决困难。原料快用完的情况下，大家还会继续接到信息提示。这种作用提升了机床的常规运转時间，为企业产生了大量的盈利。”
 

06：规模性协作式机器人集成化

一开始大家仅仅暗示性地跨出了第一步，但之后事实上大家选正确了路。Ken Chess表述道：“大家依据Insights的数据监测每台机器人的产能。分析数据后，大家就能辨别出这种机器人的待改善项，并借此为根据做进一步整体规划。”

数据不容易坑人。比如，Chess评定后得到，为特殊机床配置优傲机器人后，如今成本费降到了手工制作成本费的1/4。Fusion OEM的职工也很喜欢优傲协作式机器人，这种机器人切切实实地帮职工承担了压力。驱魔者Brian Wroblesky说，他现在可以把大量时间精力放到升值每日任务上，无需载入机床，就能逐渐程序编写了：“零件的装卸搬运实际操作更为一致了，错误率比人力实际操作低了许多。”

依靠Insights，生产商能够时实操控全部生产制造数据信息
 

Insights还能完成远程控制；就算职工没有当场，还可以远程连接优傲协作式机器人的示教器，立即解决困难。
 

Fusion OEM的首席战略官Ken Chess说：“原料快用完的情况下，大家还会继续接到信息提示。这种作用提升了机床的常规运转時间，为企业产生了大量的盈利。”
 

07：赢在将来

Fusion OEM的职工很注重机器人的便捷性。生产经理Chris Wenzel对各式各样工业生产机器人不一而足，Robotiq和优傲机器人协同构建的这个机器人给他们留下来了很深的印像：“它能全天工作中。拥有协作式机器人，拥有程序编写，拥有插口……一切都显得简洁了。大家如今考量程序流程的时间单位是分鐘，而已不是钟头。”

职工们也非常喜欢这款机器人。针对驱魔者Jenny Kim而言，这种新式机器人如同生产车间里的其它机器设备一样：“我管他们叫员工，由于他们确实很像大伙儿的弟兄。你得好好地对他们，你将他们当回事，他们当然也会报答你。”

Fusion OEM的自动化技术更新改造新项目还没有完毕。企业的总体目标是2022年内，所有14台Haas数控机床所有完成机器人管理方法。职工们期待到时候产能能够翻一番，机床一切正常运转時间能明显提升，自然，关键的是再次释放人力资源管理。

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