01：短篇实例

FT-Produktion创立于1983年，总公司设在德国南边Åseda镇，有着来源于德国、丹麦、亚美尼亚、也门和泰国的的25名职工。FT-Produktion与相邻的Profilgruppen企业联合经营，为各个领域的用户带来较大规格可达7.5米的合金零件。 

订单信息愈来愈多，为了更好地在没有惹人的条件下提升生产效率，企业把眼光转向了一种灵便的协作式机器人（cobot）解决方案。如今，FT-Produktion每生产制造十五万个零件，就能节约500个钟头。“新手”的出现还更改了职工们的日常工作职责，提升了各位的工作绩效，在招人难的情况下，这也是打动和挽回优秀团队的一项竞争优势。
 

02：挑戰

FT-Produktion是一家机械加工企业，顾客遍及汽车工业、工程建筑和办公家具等领域。

当volvo、雷洛和斯堪尼亚等领域大佬陆续向FT-Produktion抛出去超大金额订单信息后，FT-Produktion很清晰沒有哪一家机械加工厂会对这类规模的订单信息说不，就算全企业超负荷运行也一定要接下来。但招聘工人销售市场的状况令人担忧，想招来达标的熟手哪里简易，因此 为了能提升生产能力，企业要想别的方法。
 

03：解决方案

为达到日益增加的市场的需求，FT-Produktion将眼光转向了致力于达到大中小型制造企业自动化技术要求而研发的机器人技术性。

Joakim Karlberg和姐姐一同具有并运营着大家族型机械加工企业FT-Produktion，他说道：“大家选用了OnRobot、优傲机器人和EasyRobotics的解决方案，他们的机器人便于程序编写。这一解决方案的收益周期时间仅有短短的9个月，如今，我们可以进行更多的订单信息了。”

2017年，企业翻修了很多数控车床，这也是该公司目前为止额度颇大的一笔项目投资。企业用在其中一小部分钱引进了一套灵便的协作式机器人解决方案，在其中就包含优傲机器人的UR5协作式机器人。这款机器人配置了2个来源于EasyRobotics的ProFeeder一站式自动化技术服务平台，服务平台上也有2个OnRobot生产制造的RG2机器人工装夹具。这三种荷兰的协作式机器人自动化技术解决方案实际效果非常好，在FT-production的运转的时间已超出一年。如今，就算职工不加班加点，生产能力也有大幅度提高，货期的时间也为此减少。

Karlberg表明：“提高生产能力刻不容缓，但工作销售市场上的技术员太少。完成自动化技术后，一名操作工轻松就能与此同时管理方法三四台数控车床，大家期待自动化技术批量生产步骤，清除枯燥乏味单一的手工制作，让职工有更多的時间解决小批量生产工作目标。”

FT-Produktion在与优傲机器人代销商Edströms的一次大会上认识到协作式机器人解决方案，Edströms可生产制造并安裝多种多样数控车床，是一家给予一站式协作式机器人解决方案的企业。Edströms还能为承担实际操作和重新部署协作式机器人机械手臂、工装夹具和添充控制模块的职工给予多方位课程培训。

实例视頻 — 德国FT Produktion

04：优点

协作式机器人每日工作中16钟头，每星期工作中5天，安裝完成后，不上2个月就制造出十五万个零件。每过25秒，UR5协作式机器人机械手臂上的RG2工装夹具就能从电动搬运车中的ProFeeder零件拖盘中取下一个未加工零件（即进加料器的脱卸式零件），并将其插进数控车床中。与此同时，另一只工装夹具会从数控车床中取下一个制成品零件，并将其放进一个玻璃容器中。这种操作方法全是由机器人机械手臂的“双手”进行的：OnRobot的二只RG2工装夹具可将每一项工作的解决時间减少12秒。换句话说，FT-Produktion每生产制造150,000个零件，就能节约500个钟头。

FT-Produktion能生产制造650种铝质零件，每一年可进行7,000个订单信息，每一件订单信息的产量少则5个，更多就是150,000个。由于总产量和订单信息量的跨距比较大，开启灵便的自动化生产刻不容缓。假如要生产制造新零件，就务必重新部署生产流水线，因而单一机器人解决方案还一定要在确保生产制造的并且尽可能减少关机時间。 

之前，职工的工作任务就仅有一项：往数控车床上手工制作与此同时插进四个零件，随后等候90秒。用上优傲的解决方案后，如今只需5min就能手工制作添充ProFeeder的一个电动搬运车。机器人解决完某一电动搬运车零件拖盘中的全部零件后，操作工能够移除空电动搬运车，并分配载满零件的新电动搬运车为ProFeeder送料，使数控车床迅速修复运作。假如在所有步骤的上下游阶段中，数控车床生产车间就能将等待处理零件立即放进电动搬运车的零件拖盘，那麼依靠EasyRobotics的精益求精机器人自动化技术核心理念，添充全过程还能获得进一步提升。

Karlberg表明：“企业以后的绩效会越变越好，大家也一定会碰到新的瓶颈问题。因此 交给改革创新和智能化的演出舞台还非常大。将来2年内，大家准备再购买两部协作式机器人。”
 

FT-Produktion在与优傲机器人代销商Edströms的一次大会上认识到协作式机器人解决方案，Edströms可生产制造并安裝多种多样数控车床。
 

Mikael Andersson不害怕丢饭碗，他说道：“我都想看看其它的机器人。”FT-Produktion引进自动化控制后，他的运行变的更为丰富了。
 

大家族型机械加工企业FT-Produktion位于德国东南部的Åseda小鎮，一共有25名职工，年营业收入为1900万瑞典克朗。
 

该企业与相邻的Profilgruppen企业联合经营，顾客遍及汽车工业、工程建筑和办公家具等领域。FT-Produktion能为各个领域的用户带来较大规格可以达到7.5米的合金零件，商品普遍用以生活阳台、太阳能发电太阳能电池板、电器设备和货车生产制造等行业。
 

05：工作绩效

Mikael Andersson是FT-Produktion的机械设备技术员。一年前，他曾在Edstróms接纳过历时2天的基础理论和操作学习培训，变成了一名机器人程序猿兼机器人操作工。课程培训根据优傲机器人学校的核心理念，学习培训完毕后还能根据在线免费学习培训的方式参与后期学习培训。Mikael还加入了EasyRobotics ProFeeder和OnRobot双工装夹具操作方法的课程培训，他从这当中学会了轻轻松松灵便地安裝、程序编写、实际操作机器人和重新部署全部解决方案的方式 。

Mikael Andersson表示：“机器人用的时候实际上也没我想要的那样难。每日立在那里给设备入料，下班了时所有人都十分疲倦。如今我工作没那麼无趣了，看见机器人晃来晃去真有趣！此外，这类协作式机器人解决方案重新部署起來也非常容易，就算是小规模纳税人生产制造，成本费也高不去哪里。”

新一代协作式机器人的机械手臂全是由性能卓越零配件做成的。比如说，提升工装夹具的实用性和便捷性后，能完成自动化生产的零件类型必定会提升，自动化技术项目投资的投资收益率也一定会上升。

FT-Produktion企业的一位数控车床助手觉得，在商品需求量很高、人力资源不足的情形下，机器人无外乎一种高效率的代替计划方案，他表明：“只需在机器人触摸显示屏上实际操作10秒，就可以转换待生产制造零件，并且机器人不容易造成 职工下岗。用上机器人后，大家能实现大量订单信息，生产制造大量高品质零件。这种机器人安裝和调节起來都很便捷，只需跟Edströms电話沟通交流一下，我们自己就能拿下。”

FT-Produktion的第一台协作式机器人根据1394连接的基本原理，非常容易完成自动化生产，能为大中小型生产商产生丰厚的盈利。优傲机器人是一家把握协作式机器人前沿科技的国际性大型企业，大家详细的协作式机器人解决方案包含下列部件：一个优傲机器人的UR5协作式机器人机械手臂，一台EasyRobotics的ProFeeder，及其一套双工装夹具解决方案，在其中包括两个OnRobot的RG2工装夹具。这款一体化机器人解决方案实际操作形象化、程序编写方便快捷，依靠机械手臂上的触摸显示屏可保持3D数据可视化实际操作。Profeder和RG2均经优傲机器人验证，可根据Universal Robots 服务平台购买。

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