优傲机器人降低员工重复性劳损(RSI)风险

为了更好地减少职工的重复性劳损 (RSI) 风险，CLAMCLEATS LTD 项目投资了机器人解决方法，以替代手工制作裁切。結果证实，优傲机器人十分高效率，可使职工与此同时开展三项工作。如今，该企业已经提前准备进一步完成自动化技术。

传统式机器人能够提升生产主力，但他们一般必须根据高产销量来填补资金成本和集成化時间。对美国直发夹板生产商 Clamcleats Ltd 来讲，员工健康难题尤为重要，急待可以处理这一窘境的计划方案。

“手工制作裁切存有重复性劳损风险。为了更好地防止这些状况，大家的方法是在流道依然湿热和相对性绵软时开展裁切。但这限定了大家注塑加工设备运转的時间。自动化技术使人们完成了很大的生产制造协调能力”，Clamcleat Ltd 主管 Julian Emry 表述道。

Clamcleats Ltd 的作法是选用优傲机器人：一台含有六轴活动的轻巧便携的工业生产机械手臂。该机器人的安裝十分迅速简易，能够在好多个钟头以内运作。

程序编写后的优傲机器人能将毛刺构件传送给裁切器，发信号标示裁切時间。该机器人也可用以装卸搬运电脑上数控车床。优傲机器人的协调能力使其变成人们的可靠挑选，Julian Emry 表明。工艺工程师 Steve Blease 亦表明：

“学习培训应用机器人十分非常容易，Julian 与我一天内就可以通过自学进行。”

现如今，机器人使Clamcleats Ltd受益良多。以前，裁切加工工艺是一项独立的工作，而现在则能够在开展质量检验和包装袋的一起自行进行。

重复性劳损风险减少后，Clamcleats Ltd现将关注转向了大批量达 10,000 的高容商品。企业相信，对机器人的投入将明显减少此商品的供货周期。

UR5协作式机器人，Clamcleats Ltd，大不列颠

JulianEmry主管反馈表示：手工制作裁切存有重复性劳损风险。为了更好地防止这些状况，大家的方法是在流道依然湿热和相对性绵软时开展裁切。但这限定了大家注塑加工设备运转的時间。自动化技术使人们完成了很大的生产制造协调能力。

已处理的自动化技术难点：

重要使用价值驱使要素：

运用协作式机器人处理的每日任务

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