01:短篇实例
伴随着设备和机器人总数的增加,代表着越来越多的订单必须解决,并且也要再雇 50 名新员工。因为不仅有小到每台的订单,又有大到数百万台的订单,Trelleborg Sealing Solutions 运用灵便轻巧的机器人以提升生产。
02:挑戰
因为不仅有小到每台的订单,又有大到数百万台的订单,Trelleborg Sealing Solutions 急待可以提升生产的高效解决方法。顾客需要更低的价钱、高些的产品质量和更快的货期速率。
伴随着丹麦生产加工厂机器设备的自动化技术,Trelleborg Sealing Solutions 遭遇着比较严重的区域难题:新式电脑上数控车床比旧式数控车床占有大量的室内空间。因而,根据机械手臂提升步骤越来越十分困难。
“大家很多年至今一直在找寻适宜的机器人,但大家认识到的每一个都必须安全防范。大家对他们没什么兴趣,由于我们无法在大家丹麦的加工厂扩张具体的生产地区。”Trelleborg Sealing Solutions 丹麦生产主管 Jesper Riis 说到。
为了更好地极致迎合 Trelleborg 的规定,机器人还务必便于实施和程序编写,以满足从每台到各个系列产品几百万台订单的生产。
03:解决方法
Trelleborg Sealing Solutions 不经意碰到优傲机器人机械手臂。“如今我们可以得出比以前更具有市场竞争力的价钱。依靠灵便轻巧的优傲机器人,大家便能够提升每个生产阶段。”Jesper Riis 详细介绍道。
深层次风险评估表明,他们可在绝大多数状况下无安全防范运作,这解决了受限空间的难点。如今,42台优傲机器人关键承担电脑上数控车床的设备维护,精确完成 Trelleborg 需要的灵便生产,由于机器人能够简单调整至新的规格。
优傲机器人还能够完成一个操作工与此同时承担八台电脑上数控车床的生产,而之前数最多是三台。因而,Trelleborg 每模块每个班能够节约 1.5 名职工。
机器人的加入不但使职工们了解了新的每日任务,还使她们逐渐以不一样的方法独立思考。
U5 协作式机器人,Trelleborg Sealing Solutions,丹麦
U5 协作式机器人,Trelleborg Sealing Solutions,丹麦
在我们获知Trelleborg要開始应用机器人时,大家害怕会提高工作中成本费。但結果正好相反。与此同时,由于拥有越来越多的新设备和机器人,大家的订单也随着提升。业务流程的增加促进人们又雇用了50位职工 DraganJovanovic操作工
- 生产必须和部位合理布局不宜必须防护围栏的机器人。
- 回报率期:每台机器人12-1八个月。
- 程序编写简易
- 安裝便捷
- 布署灵便
- 协作性
- 不用防护围栏并且具备安全系数
- 快速回报率
- 数控车床管理方法
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