概述:
Valeo 是一家总部位于法国的全球性公司，专注于汽车零部件的生产。Valeo 在其位于波兰斯卡维纳的雨刮器工厂中采用了MiR自主移动机器人，以提高内部物流的效率。这一举措旨在应对劳动力市场的挑战和疫情期间不断上升的缺勤率。MiR 机器人的引入以及内部运输的优化使流程效率大幅提升，并带来了更大的灵活性。
问题和解决方案:
挑战在于处理各种类型的托盘。
Valeo斯卡维纳雨刮器制造工厂的现场供应链经理、区域供应链工程师和开发经理Dominik Wąsiel解释说：“每个客户都对应着特定的托盘要求。作为制造商，我们必须满足客户需求，这意味着每个生产线上的卸货方式各不相同。此外，工厂内部的操作走廊也不尽相同。”
MiR机器人被证明可以解决这些挑战。2020年，首台移动机器人在装配间被投入使用，用于运输小零件。目前，在位于斯卡维纳的Valeo雨刮器制造工厂，共有四台机器人工作，其中包括两台MiR250。移动机器人将装有小零件的容器放在专门设计的带货架的推车上，并通过连接的挂钩进行牵引。
内部物流优化
根据机器人当前的位置和任务负载，动态分配任务。任务队列的管理由MiR Fleet软件监控。MiR机器人每小时运输约18个托盘。MiR Fleet车队管理系统使相关人员能够监控机器人的使用情况，并在增加产量或测试新解决方案期间保持安全库存。
Valeo斯卡维纳雨刮器制造工厂负责人Michal Odyniec表示：“物流成本，也就是准时交付给客户的成本，是我们损益表中的重要一环。任何自动化的可能性对我们工厂的盈利能力至关重要。”
Dominik Wąsiel补充道：“斯卡维纳雨刮器工厂的内部物流自动化显著提高了流程效率。我们估计投资回报期约为12个月。”
作为MiR在波兰的分销商，位于克拉科夫的ASTOR为Valeo的移动机器人项目提供了支持。ASTOR从概念上开发了该项目，以确保投资能够获得回报。
实施
部署移动机器人为我们带来了多个好处，包括提高安全性、减少损坏和缩短时间。来自制造商Mobile Industrial Robots的AMR机器人被选择负责在装配间进行工件运输。从2020年部署第一台移动机器人开始，实现内部物流自动化的设想就成为我们的计划。
ASTOR从概念上筹备了该项目，以确保投资能够取得回报。ASTOR的合作伙伴GM Automatyka负责机电设备和应用实施。目前，在ASTOR的支持下，Valeo的工程师们负责规划和实施机器人的任务。
每个机器人都配备了特殊的传感器，可以在同一时间安全地行驶。在十字路口等特殊的危险区域，机器人会发出灯光和声音信号，减速行驶。根据机器人当前的位置和任务负载，动态分配任务。任务队列的管理由Fleet软件监控。整套移动机器人系统能够自主运行，无需操作员干预，工作人员唯一的任务是将装有工件的容器或托盘运送到指定位置。在任务之间的间隙，机器人会自动给自己的电池充电。
部署移动机器人为我们带来了多个好处，包括提高安全性、减少损坏和缩短时间。
——MICHAŁ KANAREK
Valeo斯卡维纳雨刮器制造工厂仓库经理
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