全球汽车技术领导者正在使用MiR自主移动机器人（Autonomous Mobile Robots，AMR）以提高物流生产力，增强生产流程的稳定性并降低安全风险。位于捷克皮塞克的佛吉亚绿动智行公司 (Faurecia Clean Mobility)在不到两年的时间内收回了14台机器人的投资成本。
这14台MiR机器人目前都在佛吉亚工厂部署。其中7台MiR重载型机器人（主要是MiR600）在成品区运行，负责将空托盘运至装配线，并将满托盘运回物流区。在另一区域运行的MiR250机器人负责将零件从仓库运输至装配线进行补给。这些机器人可以全年无休工作，以满足三个班次的生产需求。
在该项目启动之前，工厂的物流主要依赖于手工操作、叉车和堆垛机等设备，没有任何自动化流程。实际上，工人很容易遭受工伤或患病，因此公司决定自动化最繁重、最危险的流程。该公司主要目标是引进能够提高安全性和生产力的技术。
Faurecia Clean Mobility的欧洲供应链运营经理Martin Horáček表示：“该项目的一个重要挑战是实现灵活的物流环境，以满足我们的工厂车间不断变化的需求。我们的工厂非常繁忙，有堆垛机、手推车、叉车等各种物流设备和负责生产线的工作人员。Mobile Industrial Robots (MiR)公司的自主移动机器人正好满足了我们在工厂中的需求。”
MiR Fleet软件用于管理各项任务，有助于优化生产线的物流流程。机器人能够与门、打包机之间进行完全自动化的通讯，无需任何操作员协助。该公司明年的目标是将MiR Fleet整合进公司的ERP系统。
MiR移动机器人使客户拥有完全自主权，可以轻松设置新的路线，无需借助磁带或其他外部导航装置，与其他内部物流技术不同。机器人非常智能，可以识别车间内的工人，如果周围有人，它们会停下或绕路，并避免拥堵，不会降低机器人效率，因此MiR机器人和工作人员可以和谐共处。
部署MiR移动机器人的优势包括三个主要方面。首先，车间内不再需要叉车，提高了安全性。其次，所有操作领域的产能都得到了提高。最后是MiR机器人的投资回报期：在皮塞克工厂，投资回报期不到两年。
Martin Horáček补充道：“移动机器人有助于我们增强车间的纪律性，使生产流程更加稳定可靠，尤其重要的是保证了三个班次的有序工作。我们最喜欢的是机器人的自主性，这意味着它们可以在车间自由移动，无需任何专用设备。”
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