01:短篇案例
为 bj-gear 员工添加四个机械臂辅助后,生产力得到了极大的提高,公司竞争力也相应增强。由于建立了更精益的流程且无人干预,员工便可立即处理更多作业,自动化也实现了一致的高质量工件。
02:挑战
在丹麦,对于齿轮解决方案制造商 BJ-Gear 而言,加强竞争力和维持生产的途径是尽一切可能实现生产优化和自动化。
“从初级产品到完成工件,我们努力在无任何人工交互的情况下尽可能多地完成流程和生产”,BJ-Gear 工厂经理 Bjørn Sommer 表示。他于2005年进入公司,主要负责建设全新的优化工厂,工作长达15年之久。
然而,由于现有的解决方案造价昂贵、投资回报时间长,效果也不明显,所以公司最初不愿意采购机器人。
案例视频 — UR5机器人 和 UR10机器人,BJGear,丹麦
03:解决方案
优傲机器人完全颠覆了 BJ-Gear 对工业智能机器人技术的固有看法。
“UR5机器人 和 UR10机器人灵活轻巧且价格合理,能够立即获得投资回报。”Bjørn Sommer”表示通过计算,机器人的采购成本在不到一年的时间就能完全回本。
截至目前为止,BJ-Gear生产线已部署了四个UR机器人。其中一个是UR5机器人,它装有普通喷枪,用来给预装配的齿轮喷漆。流程步骤的自动化可实现更加统一的高质量喷漆作业,还将一名员工从中解放出来,使之可以参与到其他作业之中。UR5机器人还能极大的改善工作环境,员工也无需长时间待在喷漆室内。
目前,BJ-Gear 可以通过喷漆应用,一次只发送一个生产序列,但 Bjørn Sommer 期望它们能尽快给随机顺序的工件喷漆:“可以在齿轮上安装设有特定喷漆程序的芯片,从而启动扫描仪向UR5机器人发送指令,指示UR5机器人该启用哪种程序和颜色。这将提升生产流程,缩短交货时间”
另外两台UR5机器人用于升级 BJ-Gear 旧机器,并用于实现自动化生产。其中一台机器人已充分实现齿轮去毛刺和冲压流程自动化,也实现了完成工件进一步装配的自动化流程。而另一台机器人能在车床、刀具和清洗机这三台机器上同时进行多项作业,使 BJ-Gear 能在无人干预的情况下一次生产 100 个零部件。
UR10机器人是最近加入 BJ-Gear 团队的。它可用来自动处理重量超过5千克的工件。
”Bjørn Sommer沟通表示:“自动化解决方案增加了公司齿轮制造的生产力和灵活性。得益于优傲机器人,我们才能够在无需雇佣额外员工的情况下实现快速增长,并加强我们的竞争优势”
智能协作式UR10机器人,Atria,瑞典
BJ-Gear工厂经理Bjørn Sommer介绍道:UR5机器人和UR10机器人灵活轻巧且价格合理,能够立即获得投资回报。而且计算表明,机器人的采购成本在不到一年的时间就能完全收回。
五年前,在年产量达25,000只的数千种高端齿轮生产中,BJ-GearA/S都没有使用到机器人。
根本就没有足够灵活和经济实惠的机器人。
但现在,BJ-Gear拥有四台现代轻巧的优傲机械手在运行,用以维保不同的机器。
投资回报期:一年以内
编程简单
部署灵活
回报快
涂装
机床管理
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