01：短篇案例

因为日本社会老龄化，Osaka Nursery遭遇着人力资本缺乏的难题，而其现如今选用了UR10e机器人，之前人力解决的一部分苗木培养全过程完成了自动化技术。在技术工人日益贫乏的社会环境下，Osaka Nursery根据这样的方法完成大幅度省力化。
 

02：挑戰

苗木生产制造需用大批量的人力资源。尤其是苗木移殖，此项作业对技术工人的依赖很强。Osaka Nursery的院长Mikinori Matsumura说：“现如今，日本的山林早已贴近砍伐期，完善的大树被采伐后，在一段时间的未来，就一定在原地不动种植苗木。可是，因为日本的生育率持续降低和老龄化的发展趋势，在传统式的生产过程下，难以聘请到非常多的职工。”

即便 引进机器人做为步骤的一部分，职工仍必须在机器人附近招聘信息，因而，Osaka Nursery务必充分考虑安全隐患，其必须一个智能化的解决方法，让职工能够与机器人携手并肩工作中。

案例视頻 — 日本Osaka Nursery

03：解决方法

Matsumura先生一直对自动化控制特别感兴趣，一次不经意的机遇，他加入了优傲机器人（UR）企业的演试主题活动，为此为突破口，Osaka Nursery引入了优傲机器人。优傲机器人的特征是可以按照各种各样每日任务形象化地开展程序编写。Matsumura先生说：“我意识到，优傲机器人挪动灵便的特征能够运用于栽种苗木。”优傲机器人容积精巧、安全系数高，特别适合接任人力资源进行的每日任务。只需拆换尾端电动执行机构，机器人就可以用以多种主要用途，这让大家十分有兴趣。”

苗木生产制造的第一道工艺流程是将容器放到输送带上，该企业在这里道工艺过程中导入了优傲协作式机器人UR10e。容器按制定的效率放到输送带上，全自动给土机便会为其给予土壤层。在引进优傲协作式机器人后，之前必须两人成功的每日任务，现如今一个人就可以担任。该企业确定将这一步骤机械自动化，由于她们觉得，在一定时间段内实行固定不动数目的简易工作中，能够由机器人轻轻松松解决。

最初，该企业曾产生过好几个容器与此同时粘在一起，被机器人捡取走的事情。优傲优选代理商Kantum Ushikata Co., Ltd.的技术工程师数次到当场，根据调节尾端电动执行机构，并新增了一个可逐一脱离容器的设备，最后解决了这个问题。

在引进UR10e以前，有些人担忧职工很有可能须要的时间来融入怎样实际操作机器人。殊不知，根据直接的触摸面版来实际操作机器人，实际上比较简单。Matsumura先生说：“机器人如同智能机一样，能够简单实际操作，所有人都可以马上操控它。现如今由机器人承担的工艺流程，过去必须职工一天到晚反复相同的工作中。因为引入了机器人，如今职工能够省出時间从业不一样的工作中。我觉得，将来大家会大量地将机器人用以别的各种各样加工工艺。”

Osaka Nursery已经考虑到让机器人和职工一起工作中：将必须在一定时间段内很多解决的简易工作中委派给机器人，如设定拖盘、栽种苗木等，而职工承担根据估测查验苗木培养的微小阶段。
 

04：商品

Osaka Nursery在日本北海道十胜生产制造和供货苗木，距今70年的历史时间。近10年以来，企业一直致力于温室大棚栽种。
 

UR10e拾起一个容器
 

淡黄色设备联接在尾端电动执行机构上，将容器逐一脱离出去

容器被放到输送带上
 

职工能够简单对机器人开展程序编写

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