1、案例背景
德国奥托布伦基地是阿丽亚娜集团开发和制造运载火箭和航天器的发动机部件和阀门的动力中心。知名的欧洲运载火箭阿丽亚娜5号和阿丽亚娜6号的推力室也在这里建造。
为了顺利发射火箭，必须以精确的比例将液态酸和氢气注入到发动机的燃烧室中。喷射头及其566个单独的喷射元件会确保实现这一点。所有部件都必须经过优化处理，以承受发动机运行期间的压力并防止泄漏。因此，阿丽亚娜集团检测团队必须确保每个元件都无质量问题。为了保证精确度，员工必须试试提高注意力，检测团队至今尚无法解决装配传统的自动化解决方案。这导致员工们不得不亲自着手这项单调的工作，并为此消耗了很多工作时间。
2、解决方案
在阿丽亚娜集团的检测部门中，优傲协作机器人承担了火箭推力室的近600个注射元件的质量检测工作。在保证高质量标准的同时，减轻了员工的检测负担。在为检测做预备时，UR5e机器人会为火箭推力室的近600个喷射元件插入塑料插件，并用黄铜套筒将它们拧紧。在后续处理中，它会相应地拆除这些元件。e系列优傲机器人的集成力扭矩传感器可确保必要的灵敏度，并防止损坏部件。
检测团队内部率先开始评估装配协作机器人的可能性：阿丽亚娜集团的检测技术员了解了有关协作机器人的更多信息，并联系了优傲机器人经销商。阿丽亚娜集团的团队随后与该合作伙伴一起装配了协作机器人。在优傲机器人在线学院和培训的帮助下，该团队轻松获得了必要的协作机器人专业知识。
检测团队自己设计了该应用的结构。UR5e机器人同时配备了两种不同的工具：用于拾取塑料插件的夹具和用于拧紧黄铜套筒的磁性螺丝刀。协作机器人会自动更换这两个工具以执行相应的流程。
3、使用效果
在阿丽亚娜集团的检测部门使用UR5e机器人只是该公司使用协作机器人实现自动化的开端。现在，阿丽亚娜集团内部形成了一个协作机器人社区。来自多个基地的员工在这个社区中分享他们关于协作机器人自动化可能性的知识和想法。不断发展的社区为员工提供了一个平台，可以就未来的项目交流想法、互相提供建议并在他们的日常工作中共同挖掘协作机器人的潜力。
检测团队可以安全地在UR5e机器人周围活动。成功完成风险评估后不需要额外的安全装置。
抓取和放置应用是第一个应用。阿丽亚娜集团正在检测领域开发另外两个应用，现在阿丽亚娜集团中的协作机器人社区正在不断壮大，集团内部正在与该社区就未来项目进行深入交流。
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