01：短篇实例

    BÖCO BÖDDECKER 专为汽车领域生产制造锁扣和闭合件。为了更好地维持竞争优势和提高协调能力，她们挑选 选用优傲机器人，以对其部件的生产加工执行自动化技术。机器人于 2010 年引进，用于标识商品，便于商品达到汽车领域的要求。
 

    02：挑戰

    汽车领域遭遇着空前的市场竞争工作压力。部件不但要依照严苛的标准化来生产制造，还需要确保较低的工程造价。

    Böco Böddecker 专为汽车领域生产制造闭合件、锁闭器和锁扣设备。这种塑胶和金属材料部件关键用于牢固生产商所生产的汽车车门和坐椅。

    所面对的挑戰是：根据鉴别可重复性工作，并观查该工作是不是可完成自动化技术，从而提高工作效率。
 

UR5协作式机器人，Böco Böddecker，法国
 

    03：解决方法

    International Industry Services (IIS) 选用了荷兰生产商优傲的轻形机器人，这是一个简易合理的解决方法。六轴机器人胳膊的起重吊装工作能力达 5 Kg，但其净重仅有 18 Kg，工作中半经为 85 公分，占有生产制造室内空间很小。

    汽车领域的每一个部件都规定独立标识一个编码。假如对这般简易反复的操作完成自动化技术，则能够减少很多成本费。优傲机器人不但能够严苛按要求对部件开展标识和贴上标签，它还能开展质量管理查验。

    如今工作已全面实施自动化技术，精确度和速率也拥有巨大提高，向顾客推送不正确商品的机率也大幅度降低。

    该解决方法能随便集成化到目前体系中，这一点针对 Böco Böddecker 来讲至关重要。大中型工业生产机器人占有过多室内空间，会扩大重要生产制造环节中间的间距，提升生产制造時间。

    该机器人还能根据专业的监控摄像头自动控制系统鉴别和丢掉常见故障部件。监控摄像头能够理性地明确部件的品质，进一步增强了解决方法的总体高效率。

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