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协作机器人如何助推可持续制造

与其它很多公司一样，优傲机器人正致力于让自己的生产和发展更具可持续性。那如何能让制造过程在环保方面也更具“可持续性”呢？

当涉及到协作机器人的使用时，以下议题经常出现在可持续制造的项目清单中：减少废品是最明确的痛点，其次是降低能耗、节省生产过程占用的空间，以及生产回流。

协作机器人已被证明是一种非常有效的工具，可以帮助制造商在确保可持续性原则的同时实现上述目标：

1、使用协作机器人减少浪费

制造行业需要耗费大量原材料并且会产生废弃物，其中还包括生产出的残次品。减少该领域浪费的最有效方法之一，是通过使用尖端技术和机器人，来提高制造过程的质量。

协作机器人正在帮助全球各种规模的公司减少焊接、点胶和减材制造等行业的废料。精确的机器人技术对每个车间或工厂生产废物的影响似乎并不巨大，但对全球的总体影响可能相当可观。

对品质的坚持同样体现在优傲机器人本身的制造过程中。优傲机器人始终践行“品质至上”的承诺，为同样注重品质的制造商提供高品质的机器人。

优傲协作机器人不仅本身按照高质量标准制造，同时是减少浪费和提高效率的成熟工具，适用于从热塑性塑料、精密光学制造到焊接、汽车生产的各种制造业务和流程。

意大利电动工具制造商RUPES在装配任务上部署UR3。此次部署减少了浪费，降低了运营成本，同时改善了工作条件，提高了效率，实现了其“零残次品”生产目标。

2、通过制造过程数字化降低能耗

制造过程数字化可以降低差旅成本和优化能耗，简化自动化部署，从而为可持续发展提供支持。UR+生态系统通过各种远程监控和访问解决方案为数字化提供支持。远程监控工具允许用户跟踪和监控协作机器人的性能，而无需前往现场。

这些工具通常可通过平板电脑、PC和智能手机访问，它们能够提供大量有关 KPI 的信息，然后这些信息可用于调整协作机器人的性能，从而提高生产效率并减少电力消耗。远程访问工具使制造商能够对协作式机器人进行远程编程，从而节省差旅成本，并减少自动化部署对环境的影响。

Robotiq Insights是用于远程访问优傲协作机器人的众多UR+认证解决方案之一，它提供实时数据，进行监控、排除故障和改进生产，从而可以从任何地方完全远程控制优傲协作机器人。

3、节省空间

传统自动化通常占地面积巨大，往往需要对生产设施的布局进行重大更改。在某些情况下，需要新的结构来为机器人提供空间。相比之下，优傲的轻量级协作机器人占地面积小，并且根据风险评估，大多数协作机器人不需要安全防护，这使得它们易于在应用之间移动，同时避免了昂贵的设施重设计。

在泰国的Benchmark Electronics，UR协作机器人用于处理装配和测试任务，将运营效率提高了25%，同时节省了多达10%的占地面积。

4、制造业回归本地

在过去的几十年里，人们一直专注于以低价为目标进行大规模生产。我们已经见证了全球复杂生产链的蓬勃发展，然而人们的思想观念在不断变化。新冠疫情凸显了供应链的脆弱性，并迫使许多公司更仔细地审视其生产流程。由于传统低成本地区的劳动力成本和运输成本上升，“回流”趋势在新冠疫情之前就已经开始了。

现在，UR协作机器人使制造商能够与低工资地区竞争，把生产保留在离家很近的地方，并减少了全球运输对气候的重大影响。

美国的压铸制造商RCM Industries在与墨西哥的供应商竞争一个大型外包项目。一批新的优傲协作机器人被用于承担重复的高精度任务，提高了产量并降低了成本，使公司能够提供具有竞争力的价格并赢得项目，同时保持本地化生产。

5、最大限度地提高协作机器人部署的能效

一般来说，协作机器人比传统的机器人更实惠，消耗的能源更少。制造商可以采取非常简单的步骤来最大限度地降低其应用协作机器人的能耗；在可能的情况下，以最大速度和有效载荷70-80%运行协作机器人将减少能源使用并延长协作机器人的使用寿命。在应用设计方面，请务必考虑路径优化策略，因为当协作机器人启动并运行时，这也将减少电力消耗。

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